RY型导热油泵--产品概述
LQRY型导热油泵是吸取了国内外各类先进的热油循环泵的特点研制的 。该泵具有结构合理、技术先进 、效率高、在热态下能长期稳定运转无泄漏、无附加冷却系统安全可靠等特点 ，可广泛使用于石油、油脂 、锅炉、建筑、养路 、制药 、塑料 、橡胶 、含成纤维纺织、印染等工业领域，主要用于输送不含固体颗粒的弱腐蚀性高温液体 ，使用温度≤370℃ ，是一种理想的油泵 。
RY型导热油泵--型号意义
RY型导热油泵--结构特点
RY型热油泵(导热油泵)是本单位消化吸收国外油泵的基础上研制的第二代产品 ，基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构 ，泵的进口为轴向吸入，出口为中心垂直向上 ，和电机同装于底座上 。
RY型热油泵(导热油泵)的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式 ，前端采用润滑油润滑 ，后端采用润滑脂润滑，中间有一导油管 ，用以随时观察密封情况和回收导热油。采用自热散热结构 ，改变了传统的水冷却结构，使结构简单 ，体积小 ，节约运行费用 ，性能好，使用可靠 。
RY型热油泵(导热油泵)，(1)采用填料密封和机械密封相结合的形式，填料密封用耐高的填料，具有良好的热态适应性 ，而机械密封则采用机械强度高 ，耐磨性好的硬质合金材料 ，保证了高温情况下的密封性能。
(2)采用第三代聚四氟乙烯(简称PTFE)做唇形密封，使密封性能产生了飞跃，比橡胶类密封可靠．注提高25倍 ，而十腐蚀性能极强。
RY型导热油泵--结构图
|
1 |
泵体 |
2 |
盖形螺母 |
3 |
叶轮 |
4 |
螺塞 |
5 |
铝热圈 |
|
6 |
平键 |
7 |
泵盖 |
8 |
孔用弹性档圈 |
9 |
铝垫圈 |
10 |
压圈 |
|
11 |
垫料 |
12 |
螺母 |
13 |
垫圈 |
14 |
螺栓 |
15 |
螺栓 |
|
16 |
泵轴 |
17 |
球轴承 |
18 |
轴承座 |
19 |
垫片 |
20 |
铝牌 |
|
21 |
铆钉 |
22 |
机械密封 |
23 |
螺栓 |
24 |
撑酶 |
25 |
垫圈 |
|
26 |
导油管 |
27 |
螺钉 |
28 |
垫圈 |
29 |
橡胶密封 |
30 |
轴承盖 |
|
31 |
垫片 |
32 |
泵联轴器 |
33 |
平键 |
34 |
弹性块 |
35 |
电机联轴器 |
|
36 |
罩壳 |
37 |
螺钉 |
38 |
电动机 |
39 |
螺栓 |
40 |
螺柱 |
|
41 |
垫圈 |
42 |
底座 |
43 |
垫圈 |
44 |
弹性挡圈 |
|
|
RY型导热油泵--性能参数
型号
RY |
流量
m3/h |
扬程
m |
转速
r/min |
功率KW |
效率
n％ |
气蚀余量
NPSH
m |
|
轴功率 |
配用
功率 |
|
26-20-100 |
4.5 |
15 |
2825 |
0.45 |
0.75 |
40 |
0.8 |
|
50-32-150 |
8 |
22 |
2840 |
1.0 |
1.5 |
42 |
1.6 |
|
50-32-160 |
10 |
25 |
2840 |
1.5 |
2.2 |
42 |
1.8 |
|
65-40-160 |
12.5 |
25 |
2880 |
2.5 |
3 |
45 |
2.2 |
|
50-50-170 |
12.5 |
32 |
2890 |
3.2 |
4 |
45 |
2.5 |
|
65-50-180 |
32 |
32 |
2900 |
4.5 |
5.5 |
52 |
2.7 |
|
65-50-170 |
40 |
25 |
2900 |
4.5 |
5.5 |
52 |
2.7 |
|
80-50-180 |
40 |
40 |
2900 |
6.7 |
7.5 |
63 |
3.1 |
|
80-50-170 |
60 |
20 |
2900 |
6.7 |
7.5 |
63 |
3.1 |
|
100-65-190 |
60 |
38 |
2930 |
9.2 |
11 |
68 |
3.9 |
|
100-65-200 |
80 |
40 |
2930 |
12.5 |
15 |
70 |
3.5 |
|
100-65-220 |
58 |
50 |
2930 |
12.5 |
15 |
68 |
3.5 |
|
100-65-230 |
l00 |
55 |
2940 |
19.5 |
22 |
70 |
3.6 |
|
125-100-190 |
155 |
30 |
2940 |
20 |
22 |
72 |
3.6 |
|
100-65-240 |
100 |
70 |
2950 |
25.5 |
30 |
69.8 |
4.1 |
|
100-65-257 |
100 |
80 |
2950 |
32.5 |
37 |
67 |
3.6 |
|
125-100-220 |
160 |
45 |
2950 |
25.5 |
37 |
75.2 |
3.6 |
|
125-80-250 |
160 |
60 |
2970 |
35.5 |
45 |
74.2 |
5 |
|
125-100-250 |
200 |
60 |
2970 |
42.8 |
55 |
76.8 |
6 |
|
125-100-257 |
260 |
70 |
2970 |
64.3 |
75 |
77.1 |
6.8 |
|
125-100-260 |
300 |
70 |
2970 |
75.3 |
90 |
78.2 |
8 |
|
125-100-270 |
220 |
85 |
2970 |
68 |
90 |
76 |
6 |
|
150-125-270 |
340 |
76 |
2970 |
89.5 |
110 |
78.6 |
8.5 |
|
150-125-270 |
400 |
7.8 |
2970 |
106 |
132 |
80.6 |
9.8 |
RY型导热油泵--安装尺寸
油泵型号
RY |
电机
机座号/功率 |
油泵外形及安装尺寸 |
|
L |
L1 |
L2 |
L3 |
B1 |
B2 |
B3 |
A |
a |
h1 |
h2 |
H1 |
H2 |
D1 |
D2 |
nl/dl |
n2/d2 |
N3/d3 |
|
26-20-100 |
Y801-2/0.75 |
700 |
630 |
108 |
415 |
200 |
230 |
270 |
75 |
80 |
95 |
25 |
290 |
180 |
85 |
75 |
4/14 |
4/14 |
4/14 |
|
50-32-150 |
Y90S-2/1.5 |
800 |
700 |
80 |
525 |
180 |
248 |
295 |
80 |
90 |
132 |
40 |
365 |
210 |
125 |
100 |
6-17.5 |
4-17.5 |
4-16 |
|
50-32-160 |
Y90L-2/2.2 |
|
65-40-160 |
Y100L-2/3 |
1000 |
810 |
110 |
590 |
280 |
360 |
410 |
100 |
150 |
420 |
240 |
145 |
110 |
8-17.5 |
4-20 |
|
50-50-170 |
Y112M-2/4 |
845 |
122.5 |
600 |
355 |
360 |
410 |
152 |
442 |
247 |
125 |
6-17.5 |
|
65-50-180 |
Y132S1-2/5.5 |
1100 |
900 |
120 |
660 |
300 |
380 |
440 |
160 |
410 |
245 |
160 |
|
80-50-180 |
Y132S2-2/7.5 |
|
100-65-190 |
Y160M-2/ll |
1200 |
1049 |
730 |
355 |
440 |
510 |
110 |
120 |
180 |
510 |
285 |
180 |
145 |
8-20 |
8-17.5 |
4-22 |
|
100-65-220 |
Y160M1-2/15 |
|
100-65-200A |
Y160M1-2/15 |
|
100-65-230 |
YlSOM-2/22 |
1300 |
1180 |
145 |
930 |
415 |
495 |
570 |
115 |
125 |
200 |
570 |
320 |
|
125-100-200 |
Y180M-2/22 |
220 |
180 |
|
100-65-240 |
Y200L1-2/30 |
1400 |
180 |
145 |
|
100-65-257 |
Y200L2-2/37 |
|
125-100-220 |
Y200L2-2/37 |
220 |
180 |
|
125-80-250 |
Y225M-2/45 |
1513 |
1245 |
152 |
480 |
540 |
620 |
140 |
144 |
225 |
45 |
620 |
345 |
160 |
8-22 |
4-24 |
|
125-100-250 |
Y250M-2/55 |
1580 |
1400 |
230 |
550 |
600 |
690 |
654 |
370 |
190 |
8-22 |
|
125-100-257 |
Y280S-2/75 |
1628 |
1510 |
275 |
960 |
540 |
620 |
695 |
150 |
230 |
50 |
725 |
438 |
|
125-100-260 |
Y280S1-2/90 |
|
125-100-270 |
Y280S1-2/90 |
1628 |
1510 |
275 |
990 |
540 |
620 |
695 |
150 |
144 |
230 |
50 |
725 |
438 |
220 |
190 |
8-22 |
8-22 |
4-24 |
|
150-125-270 |
Y315S-2/110 |
1818 |
1590 |
250 |
1090 |
628 |
720 |
780 |
145 |
150 |
230 |
45 |
750 |
440 |
240 |
210 |
8-22 |
8-17.5 |
4-24 |
|
150-125-270 |
Y315M1-2/132 |
1888 |
RY型导热油泵--安装使用
RY型热油泵(导热油泵)安装使用
1．泵安装的好坏对泵的平稳运行和使用寿命有很重要的影响 ，所以安装工作必须仔细地进行，不得草率行事 。
2．水泵吸入管的安装高度、长度和管径应满足计算值 ，力求简短 ，减少不必要的损失(如弯头等)。
3．吸入和吐出管路应有管架 ，泵不允许承受管路的负荷 。
4．安装地点应足够宽畅 ，以方便检修工作和良好散热 。
5．安装顺序 ：
(1)将机组放在埋有地脚螺栓的基础上 ，在底座与基础之间放成对垫 ，作找正用 。
(2)松开联轴器 ，用水平仪分别放在泵轴和底座上，通过调整楔块垫使机组至水平 ，找正后 ，适当拧紧地脚螺栓，以防走动。
(3)用混凝土灌注底座和地脚螺栓孔 。
(4)待混凝土干固后 ，检查底座和地脚螺栓是否有不良或松动等现象 ，检查合格后应拧紧地脚螺栓 ，并重新检查泵的水平度 。
(5)校正泵轴和电机轴的同轴度，在联轴器外圆上的偏差允许0.1毫米 ，两联轴器平面间的间隙应保证2～3毫米 ，在两联轴器端面一周上，最大和最小间隙差数不得超过0.3毫米。
(6)在接好管路及确定原动机转动方向后 ，再接上联轴器，并再校核一遍圆的同轴度 。
(7)在机组实际试运转3～4小时后作最后检查，如没有不良现象则认为安装合格。
(8)在安装过程中为防止杂物落入机器内 ，应将机组所有孔眼均盖好 。
(9)泵在开启前对进出管路进行清洗时 ，在泵的进口段需加上过滤器 ，以防杂物进入泵内 。
RY型热油泵(导热油泵)拆卸装配
1．泵的拆卸顺序
(1)放净泵内液体及轴承托架内的润滑油。
(2)拧电机固定螺栓 ，将电机搬离底座 ，拆下两半联轴器 。
(3)拆下泵盖联接，松开轴承座托架螺栓，将泵盖连同轴承托架和转子部份一起从泵体内抽出 。
(4)拧下叶轮螺母 ，拆下叶轮 。
(5)拧下泵盖与轴承座螺栓 ，拆下泵盖 。
(6)拧下右端轴承盖螺栓，拆去轴承盖 。
(7)拆下轴承挡圈 。
(8)将泵轴从轴承座中压出。
(9)在泵轴压出轴承和取下机械密封件动环和“0”形圈弹簧(不损坏，无须取下)。
(10)在轴承座内压出静环“0"形圈。
2．泵的装配
泵的装配顺序可按拆卸相反顺序进行 。拆卸后再装配时要检查机械密封件和各零件是否失效，如有失效损坏现象等发生，一定要换新的备件 ，安装时务必小心谨慎，不要敲打 ，以免．损坏零件 。
产品名称 ：
